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淺談直線導軌故障維修案例

發(fā)布時間:2018-04-24
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總所周知,Pi銳健STAF直線導軌是屬于精密部件,,除了我們的操作員工作中操作不當導致出現(xiàn)不可避免的故障,,但也不排除會出現(xiàn)來自外界因素或者是人為因素導致出現(xiàn)一些故障,,這些故障的出現(xiàn)就要進行維修了,那Pi銳健直線導軌出現(xiàn)維修故障的種類有哪些呢?接下來Pi銳健為大家講解一下吧,。

淺談直線導軌故障維修案例

(1)電動機過熱報警的維修

故障現(xiàn)象:X軸電動機過熱報警

分析及處理過程:電動機過熱報警,,產(chǎn)生的原因有多種,除伺服單元本身的問題外,,可能是切削參數(shù)不合理,,亦可能是傳動鏈上有問題,。而該機床的故障原因是由于Pi銳健直線導軌鑲條與導軌間隙太小,調(diào)得太緊,。松開鑲條防松螺釘,,調(diào)整鑲條螺栓,使運動部件運動靈活,,保證0.03mm的塞尺不得塞入,,然后鎖緊防松螺釘。故障排除,。

(2)行程終端產(chǎn)生明顯的機械振動故障維修

故障現(xiàn)象:某加工中心運行時,,工作臺X軸方向位移接近行程終端過程中產(chǎn)生明顯的機械振動故障,故障發(fā)生時系統(tǒng)不報警,。

分析及處理過程:因故障發(fā)生時系統(tǒng)不報警,,但故障明顯,故通過交換法檢查,,確定故障部位應(yīng)在X軸伺服電動機與絲杠傳動鏈一側(cè),。為區(qū)別電動機故障,可折卸電動機與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器,,單獨通電檢查電動機,。檢查結(jié)果表明,電動機運轉(zhuǎn)時無振動現(xiàn)象,,顯然故障部位在機械傳動部分。脫開彈性聯(lián)軸器,,用扳手轉(zhuǎn)動滾珠絲杠進行手感檢查;通過手感檢查,,發(fā)現(xiàn)工作臺X軸方向位移接近行程終端時,感覺到阻力明顯增加,。拆下工作臺檢查,,發(fā)現(xiàn)滾珠絲杠與導軌不平行,故而引起機械轉(zhuǎn)動過程中的振動現(xiàn)象,。經(jīng)過認真修理,、 調(diào)整后,重新裝好,,故障排除,。

(3)滾珠絲杠螺母松動引起的故障維修

故障現(xiàn)象:機床Z軸運行(方滑枕為Z軸)抖動,瞬間即出現(xiàn)123號報警;機床停止運行,。

分析及處理過程:出現(xiàn)123號報警的原因是跟蹤誤差超出了機床數(shù)據(jù)TEN345/N346中所規(guī)定的值,。

導致此種現(xiàn)象有三個可能:

①位置測量系統(tǒng)的檢測器件與機械位移部分連接不良。

②傳動部分出現(xiàn)間隙,。

③位置閉環(huán)放大系數(shù)KV不匹配,。

通過詳細檢查和分析,,初步斷定是后兩個原因,使方滑枕(Z軸)運行過程中產(chǎn)生負載擾動而造成位置閉環(huán)振蕩,?;谶@個判斷 ,我們首先修改了設(shè)定Z軸KV系數(shù)的機床數(shù)據(jù)TENl52,,將原值S1333改成S800,,即降低了放大系數(shù),有助于位置閉環(huán)穩(wěn)定:經(jīng)試運行發(fā)現(xiàn)雖振動現(xiàn)象明顯減弱,,但未徹底消除,。這說明機械傳動出現(xiàn)間隙的可能性增大;可能是滑枕鑲條松動、滾珠絲杠或螺母竄動,。對機床各部位采用先易后難,,先外后內(nèi)逐一否定的方法,最后查出故障源:滾珠絲杠螺母背帽松動,,使傳動出現(xiàn)間隙,,當Z軸運動時由于間隙造成的負載擾動導致位置閉環(huán)振蕩而出現(xiàn)抖動現(xiàn)象。緊好松動的背帽,,調(diào)整好間隙,,并將機床數(shù)據(jù)TENl52恢復到原值后,故障消除,。

(4)移動過程中產(chǎn)生機械干涉的故障維修

故障現(xiàn)象:某加工中心采用直線滾動導軌,,安裝后用扳手轉(zhuǎn)動滾珠絲杠進行手感檢查,發(fā)現(xiàn)工作臺X軸方向移動過程中產(chǎn)生明顯的機械于涉故障,,運動阻力很大,。

分析及處理過程:故障明顯在機械結(jié)構(gòu)部分。拆下工作臺,,首先檢查滾珠絲杠與導軌的平行度,,檢查合格。再檢查兩條直線導軌的平行度,,發(fā)現(xiàn)導軌平行度嚴重超差,。拆下兩條直 線導軌,檢查中滑板上SBC直線導軌的安裝基面的平行度,,檢查合格,。再檢查直線導軌,發(fā)現(xiàn)一條直線導軌的安裝基面與其滾道的平行度嚴重超差(0.5mm),。更換合格的直線導軌,,重新裝好后,故障排除,。

(5)機床定位精度不合格的故障維修

故障現(xiàn)象:某加工中心運行時,,工作臺Y軸方向位移接近行程終端過程中絲杠反向間隙明顯增大,,機床定位精度不合格。分析及處理過程:故障部位明顯在X軸伺服電動機與絲杠傳動鏈一側(cè);拆卸電動機與滾珠絲杠之間的彈性聯(lián)軸器,,用扳手轉(zhuǎn)動滾珠絲杠進行手感檢查,。通過手感檢查,發(fā)現(xiàn)工作臺X 軸方向位移接近行程終端時,,感覺到阻力明顯增加,。拆下工作臺檢查,發(fā)現(xiàn)Y軸導軌平行度嚴重超差,,故而引起機械轉(zhuǎn)動過程中阻力明顯增加,,滾珠絲杠彈性變形,反向間隙增大,, 機床定位精度不合格,。經(jīng)過認真修理、調(diào)整后,,重新裝好,,故障排除。

以上是Pi銳健直線導軌在使用過程中出現(xiàn)的維修故障的案例,,這五個案例都形象生動的反應(yīng)了導軌的安裝過程中所出現(xiàn)的問題所在,。面對如此清晰的分析,相信有接觸過這些導軌維修故障的技術(shù)員會更加清晰明了,,對以后的工作給與更大的幫助,。